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刮板式撈料機的保養(yǎng)主要包括以下幾個步驟：
1.清潔維護：定期清理機器內(nèi)外部，特別是撈料區(qū)域，避免殘留物積累導致設備故障。使用軟布和清潔劑，切勿使用硬質物品刮擦。
2.潤滑保養(yǎng)：檢查并及時更換潤滑脂，確保運動部件的順暢運行，減少磨損。
3.部件檢查：定期檢查鏈條、軸承、電機等關鍵部件的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常應及時修復或更換。
4.傳動系統(tǒng)：保持傳動皮帶張緊度適宜，防止打滑或斷裂。
5.電氣部分：避免水或其他液體進入電氣部件，定期檢查線路絕緣，確保安全。
6.使用后停機：每次使用后，應將撈料機內(nèi)的物料清理干凈，關閉電源，確保設備干燥。
7.定期維護：建議每半年或一年進行一次的機器檢查和維護，如拆解清洗、更換易損件等。
通過以上細致的保養(yǎng)，可以延長刮板式撈料機的使用壽命，提高工作效率。
玻璃液撈料機是一種專門用于從熔融玻璃中撈取物料的設備，操作步驟如下：
1.準備工作：檢查設備是否完好，確認電源穩(wěn)定，料槽內(nèi)無雜物。開啟冷卻系統(tǒng)，預熱設備。
2.加料：根據(jù)需要，將待處理的玻璃物料均勻地加入到料槽中，保持適宜的溫度和液位。
3.啟動：打開控制器，設定撈料參數(shù)如撈取速度、深度等，然后啟動機器。機器會通過特定的撈爪或籃子在熔融玻璃中移動。
4.撈取：撈爪或籃子在熔液中緩緩下降，接觸并吸取玻璃液中的物料，然后慢慢提升回到初始位置。
5.安全處理：撈取完成后，撈爪或籃子上的物料會被自動或手動轉移到收集區(qū)域。注意防止，及時清理殘留的玻璃渣。
6.關閉與清潔：操作結束后，關閉設備，清理撈爪或籃子，檢查并維護設備，確保下次使用安全有效。
在整個過程中，應嚴格遵守操作規(guī)程，確保人員安全，以保證設備的正常運行和生產(chǎn)效率。
玻璃液撈料機的安裝步驟如下：
1、將機器開到地基位置，并按照裝箱清單清點、檢查相關部件及電器件。
2、調整水平（以出料口端為例），包括縱向和橫向兩個方向的水平度。
3、檢查導軌裝置的平行度和垂直度的準確程度并及時處理。
4、根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定電控箱的位置,并用M6螺栓固定好;同時將隨機配帶的電源線接入控制柜相應接線孔(注意:標有紅色標記的是接地線的)
5、把主電機裝入機架內(nèi)且確保轉動靈活無阻；調試時需先斷開與減速機的連接后再啟動主機運轉觀察有無卡住或異常現(xiàn)象按要求接上電纜并將其綁扎牢固在支架上。以上就是大致的過程僅供參考哦！建議咨詢廠家或者參考說明書進行具體的操作。
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